精(jīng)益管理(lǐ)是打造數字化創力、适應市場形勢和轉型升級發展的迫切需要，本年度自創力集團啓動精(jīng)益管理(lǐ)項目以來，公(gōng)司全體(tǐ)員工(gōng)積極參與、加強培訓學(xué)習。按照集團精(jīng)益管理(lǐ)項目的總體(tǐ)規劃，各項目組有(yǒu)計劃、有(yǒu)組織、有(yǒu)目标的積極推進改善。

       為(wèi)實現精(jīng)益生産(chǎn)，要做到産(chǎn)品及時交付、質(zhì)量過程管控、質(zhì)量數據的定向追蹤，在裝(zhuāng)調試的過程中(zhōng)引進更先進的手段。為(wèi)打造高效、高産(chǎn)、高質(zhì)量的創力，公(gōng)司決定對廠區(qū)生産(chǎn)布局全面整頓提升，同時規劃生産(chǎn)模式，引進自動化、半自動化生産(chǎn)設備進行防呆防錯，提高生産(chǎn)效率、提升産(chǎn)品質(zhì)量。

       在項目實施的過程中(zhōng)，各項目改善工(gōng)作(zuò)組首先對生産(chǎn)場所不必要的物(wù)品進行清理(lǐ)，減少空間占用(yòng)，保持工(gōng)作(zuò)場所的清潔，對物(wù)品進行歸類，督促員工(gōng)及時維護設備，養成良好的現場作(zuò)業習慣。

       在項目推進組協調組織下，總裝(zhuāng)車(chē)間、電(diàn)氣管理(lǐ)部、電(diàn)氣制造部、質(zhì)量檢驗部等各部門的通力合作(zuò)，對存在問題的現場區(qū)域積極改善且已初見成效。

       電(diàn)氣組裝(zhuāng)改善項目組經過4天的改善，對大修拆解區(qū)域物(wù)品現場零部件進行分(fēn)區(qū)、歸類，有(yǒu)條有(yǒu)序。不僅為(wèi)後續拆解工(gōng)作(zuò)騰出空間，也大大提高了工(gōng)作(zuò)效率。